擺床拋丸清理機主要由擺床體、進出件裝置、丸砂回收分離供給補充系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、驅動裝置、氣控裝置、電控系統(tǒng)、非標鋼結構等組成。
設備主要結構特點
(1)擺床及拋丸室
多角形截面槽體有利于通過的鑄件毛坯充分翻轉, 大可能的使鑄件的所有表面受到丸料的拋打,兩端采用迷宮式密封,防止丸料向外飛濺。內襯護板采用可 換的軋制Mn13鋼板拼成,由簡單的夾板固裝在擺床體上,具有使用壽命長,便于安裝、固定、調整、 換等特點。此外,內襯護板上有開孔,便于丸料回收。
擺床的外圓面裝配兩個圓型軌環(huán),安裝在四個塑料支撐滾輪上,在前端的下側固定塑料托輪組,以防止傾斜擺床沿軸向移動,結構簡單、支撐。
(2)拋丸器
拋丸器采用懸臂離心式結構,具有拋射速度高、拋射量大的特點,能夠顯著提高拋丸效率。經過計算機的三位動態(tài)模擬設計,拋丸器布置在室體的頂部,順序排列,鑄件通過拋射區(qū)后,可以達到拋丸器 大的效率。
(3)驅動、傾斜裝置
床體的搖擺動作由等扭矩、可連續(xù)變頻調速、沖擊小的減速電機驅動,動力的傳輸采用安裝在床體圓周上的滾子鏈條完成。床體的前端有兩個升降絲杠,由減速電機驅動,可實現傾斜角度調整,方便易行。
(4)丸料循環(huán)系統(tǒng)
拋丸器的供丸閘門為氣控閥控制,與其配套的電動推桿用于丸量的調整。螺旋輸送機、皮帶輸送機、振動輸送篩分機、斗式提升機等組成丸料回收系統(tǒng),收集拋丸后產生的丸料混合物。分離系統(tǒng)由主雙磁選分離器和副磁選分離器組成。分離系統(tǒng)將丸料混合物中的合格彈丸分離出回用。丸料補給裝置將新的丸料補充消耗掉的丸料,這就了供丸系統(tǒng)中有足夠的丸料量,補充信號是由料斗料位計傳送來的。
(5)進件與出件
縱向進件振動輸送機為通過式擺床供件,其安裝在彈簧上,由免維護振動電機驅動,內襯采用軋制Mn13鋼板、低噪音設計。出件是通過旋轉倒丸滾筒,內襯采用軋制Mn13鋼板制作,開孔并焊有板條用來漏丸和翻轉工件,滾筒的旋轉速度根據工件的外形、倒丸的難易和產量由變頻器調節(jié)。
(6)其它
周邊增設隔音罩,降低設備對周邊環(huán)境的噪音影響。除塵器采用高壓氣脈沖布袋式、沉降室與過濾室集成技術,過濾、占地面積少,系統(tǒng)中塵粒經過多次沉降,延長了除塵布袋的使用壽命。電控系統(tǒng)采用西門子彩色觸摸屏、PLC輸入,編程采用FUP,用戶界面采用WinCCFlexible設計,裝備調制解調器和TS適配器以便于今后的遠程維護。