擺床拋丸清理機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)

擺床拋丸清理機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)
　　(1)清理工藝
　　拋丸清理是現(xiàn)今   的鑄件表面清理工藝，其原理是利用拋丸機(jī)拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘蜩T件表面，同時(shí)還能對(duì)鑄件進(jìn)行部分落砂和除芯，它不僅能   鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件后續(xù)處理及質(zhì)量檢查前的準(zhǔn)備工序，也是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷的   的工藝手段。
　　(2)便于調(diào)整，適時(shí)滿(mǎn)足造型線(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍要求
　　單體缸蓋鑄件毛坯利用全自動(dòng)靜壓造型線(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，   大生產(chǎn)率800件/h，鑄件毛坯品種改變會(huì)引起造型線(xiàn)生產(chǎn)率的改變，要求該設(shè)備的表面處理能力也相應(yīng)變化。
　　根據(jù)進(jìn)料振動(dòng)輸送機(jī)上的控制門(mén)檢查鑄件毛坯的通過(guò)量，調(diào)整拋丸機(jī)拋丸室體的傾斜角度、擺動(dòng)頻率及擺動(dòng)范圍和拋丸器的拋丸量可以設(shè)置多種運(yùn)行模式以供選擇，適時(shí)滿(mǎn)足造型線(xiàn)的生產(chǎn)率，整個(gè)拋丸區(qū)域毛坯均布和合適的拋丸量。
　　(3)符合清理線(xiàn)的設(shè)計(jì)要求
　　單體缸蓋鑄件毛坯從造型線(xiàn)落砂機(jī)捅箱落砂出來(lái)后，經(jīng)機(jī)械化輸送和冷卻、澆注系統(tǒng)及出氣針   后，直接連續(xù)進(jìn)入該設(shè)備，經(jīng)該設(shè)備拋丸表面清理后自動(dòng)輸送出，期間鑄件不落地、不增加其它轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程。
　　(4)件使用壽命長(zhǎng)
　　與鑄件毛坯接觸的設(shè)備面充分考慮了抗、抗沖擊、無(wú)焊縫組裝等合理化設(shè)計(jì)，皆采用軋制高錳鋼材料制作內(nèi)襯，且拋丸區(qū)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件。