1.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。                                                                                                                        2.運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)   換。

3.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)   以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。 

4.開機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室**無人，并且檢修門已關(guān)閉時(shí)，才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng) 機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開。 

5.要正確的按照操作規(guī)程操作。                                                                                                                                                                  6.處理構(gòu)件的   大尺寸：鋼板長：2.4~15m 寬：小于3米 厚：6~140mm 型材 廠：2.4~15米 寬：小于800mm 高：小于400mm 處理長度小于2.4米的工件或不規(guī)則工件   使用鋼絲網(wǎng)托盤。擺放工件上棍道時(shí)，   要喝棍道垂直，不得歪斜。 

7.作業(yè)前應(yīng)檢查各拋丸器及電機(jī)的固定螺栓有無松動(dòng)（是拋丸電機(jī)端蓋螺栓）、電機(jī)軸承有無缺油，如有問題應(yīng)及時(shí)緊固或加油；檢查拋丸器的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況以及室體襯板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，及時(shí)   換；檢查各密封簾不得有缺失或破損現(xiàn)象。 

8.檢查各電機(jī)和輥道由無卡住、軸承有無缺油、驅(qū)動(dòng)鏈條松緊是否合適，兩小車液壓站有無液壓油，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。清掃系統(tǒng)的高度對(duì)于被拋構(gòu)件的高度是否合適。 

9.檢查除塵器積灰程度，如積灰多應(yīng)及時(shí)清理。 

10.手動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行：風(fēng)機(jī)—吹丸—分離器—斗提—橫向螺旋—順序開8臺(tái)拋丸器（待一臺(tái)電機(jī)電流顯示值穩(wěn)定正常后再啟動(dòng)下一臺(tái)電機(jī)）—供丸閥及輸送棍道。停機(jī)順序相反，并在關(guān)閉拋丸器后，讓丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行5分鐘，以便讓剩余丸料和塵灰清理干凈。每天停機(jī)后，開啟吹灰脈沖15分鐘。   后切斷總電源。